安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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