雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速（sù）準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與（yǔ）單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。