安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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