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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧

發布時間(jiān): 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。

在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。

因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外(wài)在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜(xié)向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。


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