安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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