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波紋(wén)補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向(xiàng)與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行(háng)"冷緊"的(de)膨(péng)脹節(jiē),其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上(shàng)用作安裝運輸(shū)保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差(chà),以免影(yǐng)響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製(zhì)其活(huó)動部位正常(cháng)動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用(yòng)於氣體介(jiè)質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架(jià)必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造(zào)成支架或膨脹(zhàng)節損(sǔn)壞。


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