安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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