安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯（chèn）筒的（de）膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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