安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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