在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同(tóng)深度(dù)範圍(wéi)和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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