安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與（yǔ）介（jiè）質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的（de）方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中（zhōng），閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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