波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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