從鍋爐引風機(jī)出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫(tuō)硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形(xíng)成低pH的(de)腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固(gù)體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所(suǒ)麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存(cún)在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫(liú),管道中存(cún)在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內(nèi)壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密度較(jiào)低(dī)的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在(zài)苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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