波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。

7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其（qí）它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。