雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺（quē）陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。