為什麽伸縮接頭的（de）螺絲（sī）必須使用（yòng）不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而（ér）耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極（jí）薄（báo），透過它可以（yǐ）看到鋼表麵（miàn）的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形（xíng）成保答護鋼不（bú）受（shòu）大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組（zǔ）織穩定（dìng），也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的（de）元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使（shǐ）不鏽（xiù）鋼從（cóng）體心（xīn）立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為（wéi）麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元（yuán）素，新型的不（bú）鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。