雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外（wài）折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快（kuài）速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。