安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和（hé）壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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