在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形(xíng)成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長(zhǎng)度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們