雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速（sù）度比毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。