安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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