雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。