從鍋爐引風(fēng)機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分(fèn)結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生(shēng)成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙(yān)氣(qì)換熱(rè)器、擋(dǎng)板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外(wài)引進(jìn)的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由(yóu)於(yú)腐(fǔ)蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來(lái)大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石(shí)膏濕法脫(tuō)硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排(pái)放量(liàng)少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用(yòng),其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性(xìng)乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐(nài)水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化(huà)劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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