波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能（néng）力（lì）之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩。

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