雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。