伸(shēn)縮接頭為什麽限位(wèi)螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其(qí)實主要原因(yīn)有兩(liǎng)個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用(yòng)不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐(nài)空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化(huà)學腐蝕介質(酸(suān)、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸(suān)鋼。由於兩(liǎng)者在化學(xué)成分上的差異而使(shǐ)他們的耐蝕(shí)性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼(gāng)則一般均具有(yǒu)不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因(yīn)為鉻是(shì)鋼的組成部分之(zhī)一,所以保護方法不盡(jìn)相同所有金屬都和大氣中的氧(yǎng)氣進行(háng)反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上(shàng)形成(chéng)的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用(yòng)油漆或(huò)耐氧化的金屬(shǔ)(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知(zhī)道的那樣(yàng),這種保護(hù)僅是(shì)一種(zhǒng)薄(báo)膜(mó)。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能(néng)顯著增加(jiā),但鉻含量更高時,盡(jìn)管仍可提高耐(nài)腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼(gāng)進行合金化處理時,把表麵氧(yǎng)化(huà)物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形(xíng)成的表(biǎo)麵氧化物。這種緊密(mì)粘附(fù)的富(fù)鉻(gè)氧化物保(bǎo)護表麵(miàn),防止進一步地(dì)氧化。這種(zhǒng)氧化層(céng)極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光(guāng)澤,使不鏽鋼具有獨特(tè)的表麵。而且,如(rú)果損(sǔn)壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行(háng)自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化(huà)膜",繼(jì)續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣(qì)腐蝕(shí)的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐(nài)蝕性能(néng)隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方(fāng)晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有(yǒu)效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作(zuò)用能提高(gāo)不鏽(xiù)鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和(hé)縫隙(xì)腐蝕的能力是Cr的3倍(bèi)(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成(chéng)元素,同樣能促進(jìn)形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏(shì)體(tǐ)和(hé)雙相不鏽鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能(néng)力,並可以(yǐ)顯著地提高鋼的強度,它是(shì)固溶強化有(yǒu)效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不(bú)光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還(hái)有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在(zài)一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對(duì)接不同軸向而產(chǎn)生(shēng)的偏移,能極大(dà)的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸(shēn)縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調(diào)整好產品兩端或法蘭的安裝長(zhǎng)度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以(yǐ)伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的(de)安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的(de)角色,如(rú)果在外界條(tiáo)件腐蝕性比較強的條件下,螺(luó)絲使用碳鋼很容易腐蝕生(shēng)鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大(dà)減(jiǎn),後期維修也帶來很大(dà)的不方便。
掃一(yī)掃關(guān)注我們(men)