安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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