波紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過（guò）設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製（zhì）造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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