安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方(fāng)向一致(按(àn)膨(péng)脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位(wèi)機構(gòu)及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境(jìng)條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形(xíng)的方(fāng)法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性(xìng),並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證(zhèng)時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到(dào)波紋(wén)管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管(guǎn)線內試(shì)壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓(yā)力急劇變化(huà),造成(chéng)支架或膨脹節損壞。