雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊（dié）缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速（sù）準確（què）的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。