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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安(ān)裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節(jiē),其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安(ān)裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置(zhì),使管係在(zài)環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道(dào)的安(ān)裝偏差(chà),以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正常功(gōng)能,否則(zé)會降低其使用壽命和增(zēng)加(jiā)管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須(xū)純淨(jìng),無腐(fǔ)蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子(zǐ)的含量不(bú)超過(guò)25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得(dé)直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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