安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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