在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采(cǎi)用(yòng)水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜(xié)入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產(chǎn)生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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