波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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