波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之（zhī）所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償（cháng）器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。
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