安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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