安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節(jiē)的流(liú)向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固(gù)件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充(chōng)分(fèn)的(de)補(bǔ)償。
5、除設(shè)計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安(ān)裝偏(piān)差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和(hé)增加管(guǎn)係、設備及(jí)支承構件的(de)載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥(fá)門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。