為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡（jiǎn）稱，耐空氣（qì）、蒸（zhēng）汽、水等（děng）弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不（bú）耐化（huà）學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成（chéng）的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是（shì），正如人（rén）們所知道的（de）那（nà）樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘（zhān）附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化（huà）層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了（le）表層（céng），所（suǒ）暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保（bǎo）答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組織的（de）元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方（fāng）晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金元（yuán）素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸（zhóu）向（xiàng）伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很（hěn）大的（de）不方便。