波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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