安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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