波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好（hǎo）的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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