波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分析(xī)
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管(guǎn)補償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因。其可靠性是通過設計(jì)、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償(cháng)器壽命的(de)降低甚至失效(xiào)。作者經過多(duō)年統計(jì)發現,造成(chéng)波紋管補償器失效的(de)原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料(liào)占(zhàn)50%,安(ān)裝不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由(yóu)運(yùn)行管理不當(dāng)引起。
波紋(wén)管的失效在管(guǎn)線試(shì)壓和運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致(zhì)支架破壞,波紋(wén)管過量變形而失效;由於波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形(xíng)失效;補償(cháng)器製造質量問題,製造(zào)廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層或(huò)更(gèng)少。
波紋管在運行期(qī)間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應(yīng)力腐(fǔ)蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波(bō)紋管失穩有(yǒu)強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波(bō)紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是(shì)內壓波(bō)紋管補償器的(de)柱失穩。