波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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