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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充(chōng)分(fèn)的(de)補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調(diào)整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影(yǐng)響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨(péng)脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設(shè)臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中(zhōng)性要好,在(zài)無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內(nèi)試壓,以免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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