安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管（guǎn）線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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