波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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