安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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