為什麽伸縮接頭的（de）螺絲（sī）必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧（yǎng）化（huà）膜。不幸的是，在（zài）普（pǔ）通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物（wù）。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答（dá）護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提（tí）高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體（tǐ）心（xīn）立（lì）方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組織（zhī）的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也（yě）耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同（tóng）作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上（shàng）類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產（chǎn）生的（de）偏（piān）移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產（chǎn）品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮（suō）接（jiē）頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作（zuò）用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。