波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型（xíng）及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一（yī）個（gè）環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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