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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格(gé)及管道的支座(zuò)配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內(nèi)襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要(yào)進(jìn)行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計(jì)要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓(yā)或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它(tā)機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許(xǔ)不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內(nèi)溫(wēn)度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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